南通鹽酸酸洗廢水處理方法

所屬分（fèn）類（lèi）：南通鹽酸酸洗廢水處理（lǐ）蒸發器（qì）
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發布日期：2019/09/17
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詳細介紹

鹽酸酸洗廢水（shuǐ）處理方法

本技術（shù）方案所有描述的鹽酸酸洗廢水是指鋼製品企業在日常生產中（zhōng）采用鹽酸對鋼製品進行酸洗處理後產生的鹽酸酸洗（xǐ）廢水。鹽酸酸洗廢水的有效處理是影響業（yè）主單位生產環境和周邊水環境的（de）重要因（yīn）素。為了解（jiě）決鹽酸酸洗廢水的有效處理這一問題，企業公司決定投資建造鹽酸酸洗廢水綜合處理項（xiàng）目。

根據項目委（wěi）托單位提供的處理要求：每天（tiān）處理鹽酸酸洗廢水（shuǐ）12t；鹽酸酸（suān）洗廢（fèi）水組向（xiàng）成（chéng）分（fèn）：氯化亞鐵含量（liàng）20%；氯化氫含量4%。依據根據委托單位提供的實際情況，結合同行業綜合數（shù）據分析進行（háng）綜合測算，決定采用的設計參數為：氯化亞鐵含量為20%；氯化氫含量為4%。處理要求：每天處（chù）理鹽酸酸洗廢水20t；蒸發結晶到固液分離，提取四水氯化亞鐵結晶（jīng）物，獲取清潔鹽酸返回生產車間酸洗工段繼續使用。

設計原則

a. 工藝成熟、穩定可（kě）靠；

b. 整個流程盡可能減少管道迂回，降低運行費用；

c. 整體布（bù）局簡潔、合理、美觀，符合國家有關綠化及環保、消防規（guī）定；

d. 采用技術先進（jìn）、節（jiē）約能源；

e. 運行、管理（lǐ）、維修方便，減少操作勞動強度；

f. 結合具體的場地條件，設計（jì）時（shí）充分考慮（lǜ）設備和構築物的（de）平麵布置及高程分布的合理（lǐ）性，同時采用處理（lǐ）效（xiào）率高的設備（bèi），盡量減少占地麵積。

目前國內熱鍍鋅生產線除鏽的主要方法是鹽酸酸洗法，具體是將30%鹽酸稀釋（shì）到20%左右酸（suān）洗除（chú）鐵（tiě），使用一段時間後鹽酸濃度下降，鐵含（hán）量升高，待鹽酸濃度降到3-5%，鐵含量達到200g/L左右，不能使用，需（xū）要排放廢鹽（yán）酸產生量約24公斤/噸；酸洗後的（de）鋼件清水漂（piāo）洗（xǐ），此工序產生酸洗廢水（shuǐ），產生約400公斤/噸產（chǎn）品的漂洗廢水；

該工程徹底解決了熱鍍鋅生產線的鹽酸、漂洗水、溶劑（jì）及含鋅廢酸的（de）再生利用（yòng），實現了水資源、鹽酸、溶劑的再生閉路循環利用，實現廢酸（suān）、廢水、溶劑的零排放

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