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刮(guā)板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸(zhēng)汽,刮(guā)板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱(rè)夾套內壁保持小間隙,通(tōng)常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加(jiā)入,在重力和旋轉刮板(bǎn)的作用下,分布在內壁形成下(xià)旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二(èr)次蒸汽由頂部(bù)逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底(dǐ)部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發(fā)器工作(zuò)原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜(mó)片(piàn)加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依(yī)賴於轉子施於物料一(yī)個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直(zhí)徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現(xiàn)在垂直圓錐型薄膜蒸發器(qì)裏)依靠(kào)這(zhè)些力產生物料加速,而且進入的物料(liào)保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發(fā)比或進料速度(dù)。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低(dī)沸物)順流(和液膜(mó)同向)穿過臥式(shì)薄膜蒸(zhēng)發器進入汽液分離器(qì),在此處經汽液分離所(suǒ)產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出(chū)口排出。