山東魯力藥化設備製造安裝有限(xiàn)公司
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刮板薄膜(mó)蒸發器主要由加熱夾套和刮(guā)板組成,夾套內通(tōng)加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮(guā)板和加熱夾套內壁保(bǎo)持小間隙(xì),通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後(hòu)由蒸發器上部(bù)沿切線方向加入,在重力和旋(xuán)轉刮板的作用下,分布在(zài)內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不(bú)斷被(bèi)蒸(zhēng)發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由(yóu)頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固(gù)體產品。
刮板薄膜蒸發器工作(zuò)原理:
物料從大直(zhí)徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵(miàn)上形成一個薄的流(liú)動膜。圓錐型薄膜蒸發器(qì),依賴於(yú)轉子施於物料一個離心力,這離(lí)心力(lì)有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且(qiě)進入的(de)物料保證(zhèng)加(jiā)熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此(cǐ),局部物料過(guò)熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄(báo)膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽(qì)液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入(rù)液(yè)相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸(fèi)物(wù))沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。