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空心槳葉幹燥(zào)機(jī)
用(yòng)途
槳葉式幹燥器是一種在設備內部設置攪拌槳,使濕物料在(zài)槳葉的攪動下,與熱載體以及熱表麵充分接觸,從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器(qì)。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉(yè),熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積(jī)內傳熱麵積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水(shuǐ)蒸汽(qì),也(yě)可以是液體型:如熱(rè)水、導熱油等。間接傳(chuán)導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物(wù)料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱(rè)麵具有自清潔功能。物料(liào)顆粒與楔型麵的相對運動產生洗(xǐ)刷作用,能夠洗刷掉楔型麵上附著物料,使運轉中一直保(bǎo)持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型,殼體內一般安排二(èr)到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介(jiè)質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內(nèi)部結構,以保證最佳(jiā)的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機(jī)能耗低:由於間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣(qì)帶走(zǒu)熱量(liàng),幹燥(zào)器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳(chuán)熱麵,一般可(kě)達到80%-90%,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。
處(chù)理物(wù)料範圍廣:使用不同熱(rè)介質,既可處理熱敏性物料,又可(kě)處理需高溫處理的物料。常(cháng)用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水(shuǐ)等。
既可連續操作也可間歇操作,可在很(hěn)多領域應(yīng)用。
環境汙染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量(liàng)很小,便於處理。對(duì)有汙染的物料或需回收溶劑的工況,可采用
閉路循環。
操作費用低:的(de)結構。磨損量小,維修(xiū)費用很低。
操作穩定:由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱麵接觸,在軸(zhóu)向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而(ér)保證了工藝的穩(wěn)定性
適應物料
漿葉幹燥機已成功(gōng)地用於食品(pǐn)、化工、石化、染料、工(gōng)業(yè)汙泥等領域。設備傳熱、冷(lěng)卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃(rán)燒(低溫)、冷卻、幹(gàn)燥(溶劑回收)加熱(融化(huà))、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵,使單位有(yǒu)效容積內傳(chuán)熱麵積增大,縮短了處理時間。楔(xiē)型漿葉傳熱麵又具有自清潔功(gōng)能。壓縮--膨脹攪(jiǎo)拌(bàn)功能使物(wù)料(liào)混和(hé)均勻。物料沿(yán)軸向成"活塞流"運動,在(zài)軸向區間內,物料(liào)的溫度、濕度、混合度梯度(dù)很小。用導熱油(yóu)做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O)。碳(tàn)酸氫鈉(NaHCO3)經煆(duàn)燒(shāo)轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻(què)。如:使用於純堿行業的漿葉式(shì)涼堿機,取(qǔ)代(dài)老式的空氣冷卻涼堿機(jī),節省了能(néng)源及(jí)尾氣處理設備,降低(dī)了(le)操作費(fèi)用。幹燥,設備最主要(yào)的(de)功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境(jìng)控(kòng)製(zhì)處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化(huà)熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內(nèi),溫(wēn)度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可(kě)用來加熱或融化,或進行(háng)一些固體物料反應。在複合肥(féi)及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食(shí)物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大(dà)的(de)加熱麵積,很快就將(jiāng)物料加熱到滅菌(jun1)溫(wēn)度,避免了長時間(jiān)加熱而改變物料品質。