莆田鹽酸酸洗廢水處理方法

所屬分類：莆田鹽酸酸洗（xǐ）廢水（shuǐ）處理蒸發器
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發（fā）布日期：2019/09/17
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詳細（xì）介紹

鹽酸酸洗廢（fèi）水處理方法

本技（jì）術方案所（suǒ）有描述的鹽酸酸（suān）洗廢（fèi）水是指鋼製品企業（yè）在日常生產中（zhōng）采用鹽酸對鋼製品（pǐn）進（jìn）行（háng）酸洗處理後產生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸酸洗廢水的有（yǒu）效處理是影響業主（zhǔ）單位生產環境和（hé）周邊水環境的重（chóng）要因素。為了解（jiě）決鹽酸酸洗廢水的有效處理這一問題，企業公司決定投資建造鹽酸酸洗廢水綜合處理項目（mù）。

根（gēn）據項目委托單位提供的處理要求：每（měi）天處理鹽酸酸洗廢水12t；鹽酸酸洗廢水組（zǔ）向成分：氯化（huà）亞鐵含量20%；氯化氫含量4%。依據根（gēn）據委托單位提供的實（shí）際情況（kuàng），結合同行業（yè）綜合數據分析進行綜合測算，決定（dìng）采用的設計參數（shù）為：氯化亞鐵（tiě）含量為20%；氯化氫含量為4%。處理（lǐ）要求：每天處理鹽酸酸洗廢水（shuǐ）20t；蒸發（fā）結晶到固液分離，提取四水氯化亞鐵（tiě）結晶物，獲取清潔鹽酸返回生產車間酸洗工段繼續使用。

設計原則

a. 工藝成熟、穩定可靠；

b. 整個流（liú）程盡可能減（jiǎn）少管道迂回（huí），降低運行費用；

c. 整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關綠化及環保、消防規定；

d. 采用技術先進、節約能源；

e. 運行、管理、維修方便（biàn），減（jiǎn）少操作勞動強度；

f. 結合具體的場地條件，設計時充分考慮設備和構築物的平麵布置及高程（chéng）分布的合理性，同時采（cǎi）用（yòng）處理效率高（gāo）的設備，盡量減少占地麵積。

目（mù）前（qián）國內熱鍍鋅生產線除鏽的主要方法是鹽酸酸洗法，具體是將30%鹽（yán）酸稀釋（shì）到（dào）20%左（zuǒ）右酸洗除鐵，使用一段時（shí）間後鹽酸濃（nóng）度下（xià）降，鐵含量（liàng）升高，待鹽酸濃度降到3-5%，鐵含量達到200g/L左右，不能使用，需要排放廢鹽酸產生量約24公斤/噸；酸洗後的鋼件清水漂（piāo）洗，此工序產生酸洗廢水，產生約（yuē）400公斤/噸產品的漂洗廢水；

該工程徹底解決了熱鍍鋅生產線的鹽酸、漂洗水（shuǐ）、溶劑及含鋅廢酸的再生利用，實現了水資源、鹽酸、溶劑的再生閉路循環利用，實現廢酸（suān）、廢水、溶劑的零排放

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