山(shān)東魯力藥化設備製造安裝(zhuāng)有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱(rè)夾套和刮板(bǎn)組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可(kě)旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小(xiǎo)間隙,通(tōng)常為0.5~1.5 mm。料液經預(yù)熱後由蒸發(fā)器上部(bù)沿切線方向(xiàng)加(jiā)入,在重力和旋(xuán)轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程(chéng)中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出(chū)。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部(bù)直接得到(dào)固(gù)體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理(lǐ):
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被(bèi)刮膜片加(jiā)速(sù)和(hé)分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動(dòng)膜。圓錐型薄膜蒸發器(qì),依賴(lài)於轉子施於物料一個離心力,這離心力(lì)有兩個有效力,一(yī)個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(xiàng)(注意(yì):相同的結果同樣出現在垂直(zhí)圓(yuán)錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保(bǎo)證加熱麵充分潮濕,不(bú)依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽(qì)液分離所產生的液滴和泡沫被(bèi)擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝(níng)器或下道工序;重組份(高沸物(wù))沿著加熱壁麵爬升到小端(duān)出口排出。