山東魯力藥化設備製造安裝(zhuāng)有限公司
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刮板薄(báo)膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾(jiá)套內通加(jiā)熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加(jiā)熱夾套內壁保持小間隙,通常為(wéi)0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的(de)作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在(zài)下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由(yóu)頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將(jiāng)溶液蒸幹,在底部直(zhí)接得到固體產品。
刮板(bǎn)薄膜蒸發器(qì)工(gōng)作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被(bèi)刮膜片(piàn)加速(sù)和分配並立即在加熱麵上(shàng)形成一個薄(báo)的流動膜。圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴(lài)於(yú)轉子施於(yú)物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於(yú)加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相(xiàng)同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因(yīn)此,局部物料過熱(rè)和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥(wò)式薄膜蒸(zhēng)發器進入汽液分離器,在此處經汽(qì)液分離所產生的液(yè)滴和泡沫被擊碎(suì)進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器(qì)或下道工序;重(chóng)組份(高沸物(wù))沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。