山東魯力藥化設備製造安(ān)裝有限公司
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刮板薄(báo)膜蒸發器(qì)主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加(jiā)熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加(jiā)熱夾套內壁保持小(xiǎo)間隙,通常為(wéi)0.5~1.5 mm。料液(yè)經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加(jiā)入,在重力和(hé)旋轉刮板的(de)作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降(jiàng)過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂(dǐng)部逸出。在(zài)某(mǒu)些場合下,這種蒸發器可將溶(róng)液蒸幹,在底(dǐ)部(bù)直接得到固體產品。
刮板(bǎn)薄膜蒸發器工(gōng)作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即(jí)在加熱麵上形成一個薄的流動(dòng)膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物(wù)料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一(yī)個垂直於加(jiā)熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的(de)結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物(wù)料加(jiā)速,而且進入的物料保證加熱麵(miàn)充分潮濕,不依賴於蒸發比(bǐ)或進(jìn)料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(liú)(和(hé)液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分(fèn)離(lí)器,在此處經汽液分(fèn)離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道(dào)工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬(pá)升到小端出口排出。