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鹽酸酸(suān)洗廢水處(chù)理方法
本技術方(fāng)案所有描述的鹽酸酸洗廢水是指鋼製品企業在日常生產中采(cǎi)用鹽酸(suān)對(duì)鋼製品(pǐn)進行酸洗處理後產生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸酸洗(xǐ)廢水的有效處(chù)理是影(yǐng)響業主單(dān)位生產環(huán)境和周邊水環境的(de)重要因素。為了解決鹽酸酸洗廢水的有(yǒu)效處理這一問題,企業公司決定投資建造鹽酸酸洗廢水綜合處理項目。
根據項目委托單位提供的處理要求:每天處(chù)理鹽酸酸洗廢水12t;鹽酸酸洗廢水組向(xiàng)成分:氯化亞鐵含量20%;氯(lǜ)化氫含量4%。依據根據委托單位提供的實際情況(kuàng),結合同行業(yè)綜合數據分析進行綜(zōng)合測算,決定采用的設計參數為:氯化亞鐵含(hán)量為20%;氯(lǜ)化氫含量為4%。處理要(yào)求:每天處理鹽(yán)酸酸(suān)洗廢水20t;蒸發結晶(jīng)到固液(yè)分(fèn)離,提取四水氯化亞鐵結(jié)晶物,獲取清潔鹽酸返回生產車間酸洗工段(duàn)繼續(xù)使用。
a. 工藝成熟、穩定可靠;
b. 整個流程盡可能減少(shǎo)管道迂回,降低運行費用;
c. 整(zhěng)體布局簡潔(jié)、合理、美觀,符(fú)合國家有關綠化(huà)及環保、消防規(guī)定;
d. 采用技術先進(jìn)、節約能(néng)源;
e. 運行、管理、維修方便,減少(shǎo)操作(zuò)勞動強度;
f. 結合具(jù)體的場地條(tiáo)件,設計時充分(fèn)考慮設備和(hé)構築物的平麵(miàn)布置及高(gāo)程分布的(de)合理性,同時采(cǎi)用處(chù)理效(xiào)率高的設備(bèi),盡量減少占地麵(miàn)積。
目前國內熱鍍鋅生產線除(chú)鏽的主要(yào)方法(fǎ)是鹽酸酸(suān)洗法,具(jù)體是(shì)將30%鹽酸稀釋(shì)到(dào)20%左右酸洗除鐵,使用一段時間後鹽酸濃度下降,鐵含量升高,待鹽酸濃度降到3-5%,鐵含量達到200g/L左右(yòu),不能使用,需要排放廢鹽酸產生量(liàng)約24公斤/噸;酸洗後的鋼(gāng)件清水漂洗,此工序(xù)產生酸洗(xǐ)廢水,產生約400公斤/噸產品的漂洗廢水;
該工程徹底解決了熱鍍鋅生產線的鹽酸、漂洗水、溶劑及含(hán)鋅廢酸的再生利用,實現了水資源、鹽酸、溶劑的再生閉路循環(huán)利(lì)用,實現廢酸、廢水、溶劑的零排(pái)放