山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋(xuán)轉的(de)軸上,刮板和加熱夾(jiá)套內壁(bì)保(bǎo)持(chí)小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料(liào)液經預熱後由蒸發器上部沿切(qiē)線方向加入(rù),在(zài)重(chóng)力和旋轉刮(guā)板(bǎn)的作用下,分布(bù)在內壁形成下旋薄膜,並在下降(jiàng)過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某(mǒu)些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作(zuò)原理:
物料從大直(zhí)徑端連續不斷地進入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和(hé)分配並立即在(zài)加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器(qì),依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個有效(xiào)力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直(zhí)徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐(zhuī)型薄膜蒸發器裏)依靠(kào)這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵(miàn)充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱(rè)和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(fèn)(低沸物(wù))順(shùn)流(和液膜同向)穿過臥式(shì)薄膜蒸發器進入汽(qì)液分離器,在此處經汽液分(fèn)離所(suǒ)產生(shēng)的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高(gāo)沸物),被分離後的(de)汽體進入外置冷凝器或下道工序(xù);重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。