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刮板薄(báo)膜蒸發器(qì)主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和(hé)加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上(shàng)部(bù)沿切線方向加(jiā)入,在重力和旋轉刮板(bǎn)的作用下,分布在內壁(bì)形成(chéng)下(xià)旋薄膜,並在下降過程(chéng)中(zhōng)不(bú)斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部(bù)逸出。在(zài)某些場合下(xià),這種(zhǒng)蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸(zhēng)發器工作原理(lǐ):
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和(hé)分配並立即在加熱麵(miàn)上形成一(yī)個薄的流(liú)動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依(yī)賴於轉子施於(yú)物料一個離心力,這離(lí)心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝(cháo)大直徑端體的方向(注意:相同的結果同(tóng)樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏(lǐ))依靠這些力產生物料加(jiā)速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸(zhēng)發(fā)比或進料速度(dù)。因此,局部物料過熱和熱(rè)降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸(fèi)物)順流(和液膜(mó)同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽(qì)液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(xiàng)(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(fèn)(高沸物)沿著加熱壁麵(miàn)爬升到小端出口排出。