山東(dōng)魯力藥化設備製造安裝有限公司
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鹽酸酸洗廢水處理方法
本技術方案所(suǒ)有描(miáo)述的鹽酸酸洗廢水是(shì)指鋼製品企業在日常生產中采用鹽(yán)酸對鋼製品進(jìn)行酸洗處理後產生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸酸(suān)洗廢水的有效(xiào)處(chù)理是影(yǐng)響業(yè)主單(dān)位(wèi)生產環境和周(zhōu)邊水環境的重要因(yīn)素。為了解決鹽酸酸洗廢水的有效處理這一問題,企業公司決定投資建造鹽酸酸洗廢水綜(zōng)合處理項目。
根據項(xiàng)目委托單位提供的處理要求:每天處理鹽酸酸洗廢(fèi)水12t;鹽(yán)酸酸洗廢水組向成分(fèn):氯化亞(yà)鐵含量20%;氯化氫含量4%。依據根據委(wěi)托單位提供的(de)實際(jì)情況,結合同行業綜合數據分析進行綜合測(cè)算,決(jué)定采用的設計參(cān)數為:氯化亞(yà)鐵含量為20%;氯化氫含量為4%。處理要求:每天處理鹽酸酸洗廢水20t;蒸發結晶到固液分離,提取四水氯化亞鐵(tiě)結晶物,獲取清潔鹽酸(suān)返回生產車間酸洗工段繼續使用。
a. 工藝成熟、穩定可靠;
b. 整個流程盡可能減少管道迂回,降低運行費用;
c. 整體布局簡潔、合理(lǐ)、美觀,符合國(guó)家(jiā)有關綠化及環保、消防規定;
d. 采用技術先進、節(jiē)約(yuē)能源;
e. 運行、管理、維修(xiū)方便,減少(shǎo)操作勞(láo)動強度;
f. 結(jié)合具體的場地條(tiáo)件,設計時充分考慮設(shè)備和構築(zhù)物的平麵布置及高程分布的合理(lǐ)性,同時采用處理效率高的設備,盡量減少占地麵積(jī)。
目前國內熱鍍鋅生產線除鏽的主(zhǔ)要方法是鹽酸酸洗法,具體是將30%鹽酸稀釋到20%左右酸洗除鐵,使用一段時間後鹽酸濃度下降,鐵(tiě)含量升高,待鹽酸(suān)濃度降到3-5%,鐵含量達到200g/L左右,不能使(shǐ)用,需(xū)要排放廢鹽酸產生量約24公斤/噸;酸洗後的(de)鋼件清水漂洗,此工序產生酸洗廢水,產生約400公斤/噸產品的漂洗廢水;
該工程徹底解決了熱鍍鋅生產線的鹽酸、漂洗水、溶劑及含鋅廢酸的再生利用,實現了水資源、鹽酸、溶劑的再生閉路循環利(lì)用,實現廢酸、廢水、溶(róng)劑的零排放