山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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刮板薄膜(mó)蒸發(fā)器主要由加熱夾套和刮板組(zǔ)成(chéng),夾套內通加熱蒸(zhēng)汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加(jiā)熱夾套(tào)內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器(qì)上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用(yòng)下(xià),分布在內壁形成下(xià)旋薄膜,並在下(xià)降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶(róng)液蒸幹,在底部直接得到固體產品(pǐn)。
刮板薄膜蒸發器(qì)工作原理:
物料(liào)從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮(guā)膜(mó)片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子(zǐ)施於物料一個離心力,這離心力(lì)有兩個有效力(lì),一個垂直於加熱麵,另(lìng)一個朝大直徑端體(tǐ)的方向(注意(yì):相同的(de)結果同(tóng)樣出現在垂直圓錐型薄膜(mó)蒸發器裏(lǐ))依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵(miàn)充分潮濕,不依賴(lài)於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或(huò)消除(chú)。
在此過(guò)程中(zhōng),輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜(mó)蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離(lí)所產生的液滴(dī)和(hé)泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝(níng)器(qì)或下道(dào)工序;重組份(高沸(fèi)物)沿著加熱壁(bì)麵(miàn)爬升到小端(duān)出口排出。