山東魯力(lì)藥化設備(bèi)製造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾(jiá)套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的(de)軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間(jiān)隙,通常(cháng)為0.5~1.5 mm。料液(yè)經預熱(rè)後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋(xuán)轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在(zài)下降過程中不(bú)斷被蒸(zhēng)發濃縮,完成液由底(dǐ)部排出,二次蒸汽由頂部(bù)逸出。在某些場合下(xià),這種(zhǒng)蒸發器(qì)可將溶液蒸幹,在底部直接(jiē)得到固體產品。
刮(guā)板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連(lián)續不斷(duàn)地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和(hé)分(fèn)配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動(dòng)膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施(shī)於物料一個離心力,這離(lí)心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體(tǐ)的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保(bǎo)證加熱(rè)麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減(jiǎn)少或消除。
在此過程中,輕組份(低(dī)沸物(wù))順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入(rù)汽液分離器,在此處經汽(qì)液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液(yè)相(高沸物),被分離後的汽體進入外置(zhì)冷凝(níng)器或下(xià)道工序;重組份(fèn)(高沸物)沿著加熱壁(bì)麵爬(pá)升到小端出口排出。