三門峽沸騰（téng）製粒機

所屬分類：三門（mén）峽（xiá）幹燥設備係列
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發布（bù）日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及（jí）包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保（bǎo）護（hù）層，備色緩釋、薄膜（mó）、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒（chǎo）糖、咖啡（fēi）、可（kě）可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊（kuài）裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改（gǎi）善流動性、減少粉塵（chén）飛揚（yáng）。通過粉體（tǐ）造粒（lì）改善其溶解性能。混合—製（zhì）粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備（bèi）操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備（bèi）無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符（fú）合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製（zhì），模擬屏顯示等技（jì）術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入（rù）料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用（yòng），使粉末懸浮呈流化狀循環流動（dòng），達到均勻混合，同時噴（pēn）入霧狀粘結劑潤濕（shī）容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其（qí）作高（gāo）效幹（gàn）燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合（hé），造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量（liàng）和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸（fèi）騰幹燥法與傳統幹燥方法（fǎ）具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥（fá） 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加（jiā）熱器 6、料液泵 7、引（yǐn）風機（jī） 8、消音器