山東魯力(lì)藥化設(shè)備(bèi)製造安裝有(yǒu)限公司
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刮板薄(báo)膜蒸發器主(zhǔ)要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板(bǎn)和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向(xiàng)加入,在重力和旋轉刮板的作用下(xià),分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完(wán)成液由底部排出,二次蒸(zhēng)汽由頂部逸(yì)出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液(yè)蒸幹,在底部直接得到固體產(chǎn)品。
刮(guā)板薄膜蒸(zhēng)發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式(shì)蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加(jiā)熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心(xīn)力,這離心力有兩(liǎng)個有效(xiào)力,一個垂直於加(jiā)熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注(zhù)意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜(mó)蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充(chōng)分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局(jú)部物料過熱和(hé)熱降解被減少或消(xiāo)除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜(mó)同向)穿過臥(wò)式薄(báo)膜蒸發器進入汽液分(fèn)離器,在此(cǐ)處經汽液分離所(suǒ)產生的液(yè)滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的(de)汽體(tǐ)進入外置冷凝器(qì)或下(xià)道工序;重(chóng)組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小(xiǎo)端出口排出。