深圳沸騰製（zhì）粒機價格

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發布（bù）日期：2019/08/06
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詳細介（jiè）紹

沸騰製粒機
主要用途（tú）
藥（yào）品造粒（lì）及包衣。造粒：壓（yā）片顆粒、衝劑（jì）顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜（mó）、腸溶包衣。食品造粒及包（bāo）衣。炒糖、咖（kā）啡、可可粉末、奶油粉末（mò）果汁（zhī）、氨基酸、調味料、膨化食（shí）品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊（kuài）裝物料幹燥。
特點
通過粉（fěn）體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造（zào）粒（lì）改善其溶解性（xìng）能。混合—製粒—幹燥（zào）在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安（ān）全。設（shè）置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符（fú）合“GMP”規範。自（zì）動化程度高，備有程序控製，模擬屏（píng）顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉（bì）容器內，由於熱氣流的（de）作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到（dào）均勻混合，同時噴（pēn）入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉（fěn）末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由（yóu）於熱氣流對其作高效（xiào）幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行（háng），形成理想的，均勻的多微孔球狀（zhuàng）顆粒（lì），在（zài）容器中一次完成混合，造粒，幹（gàn）燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標（biāo），對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞（yà）高效過濾器 5、加熱（rè）器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器