雙鴨（yā）山（shān）沸騰製粒（lì）機價格

所屬分類：雙鴨（yā）山幹燥設備係列（liè）
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製（zhì）粒機
主要用（yòng）途
藥品造（zào）粒及包衣。造粒：壓片顆（kē）粒、衝劑顆粒、膠囊（náng）用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣（yī）。炒（chǎo）糖、咖啡、可可粉末（mò）、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食（shí）品。農藥、顏（yán）料色素、染料造（zào）粒。粉狀（zhuàng）、顆粒、塊裝物料幹燥（zào）。
特（tè）點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛（fēi）揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製（zhì）粒—幹燥在（zài）一機內完成。采（cǎi）用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬（nǐ）屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物（wù）料投（tóu）入料鬥密閉容器內，由於熱（rè）氣（qì）流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均（jun1）勻混合，同時噴入霧（wù）狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使（shǐ）粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對（duì）其作高效幹燥，水份（fèn）不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理（lǐ）想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒（lì），幹（gàn）燥三個（gè）工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行（háng）檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效（xiào）過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器