宿（xiǔ）遷鹽酸酸洗廢水處理方法

所（suǒ）屬分類：宿遷鹽酸（suān）酸洗廢水處理蒸發器
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發布日期：2019/09/17
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詳細介紹（shào）

鹽酸酸洗廢水處理方法

本技術方案所有描述的鹽酸（suān）酸洗廢水是指鋼製品企業在日常生產中（zhōng）采用鹽酸（suān）對鋼製（zhì）品進行酸洗處（chù）理（lǐ）後（hòu）產生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸酸洗廢水的有（yǒu）效處（chù）理是（shì）影響業主單位生產環境和周邊水（shuǐ）環境的重要因素。為了解決鹽酸酸洗廢水的有效處理這一問題，企業公司決定投資建造鹽（yán）酸（suān）酸洗廢水綜合處理項目。

根據項目委托單位提供的處（chù）理要求：每（měi）天處理鹽酸酸（suān）洗廢水12t；鹽（yán）酸酸洗廢水組向成分：氯化亞鐵含量20%；氯化氫含量4%。依據根據委托單位提供的實際情況，結合同行業綜合數據分析進行綜合測算，決定采（cǎi）用的設計參數為：氯化亞鐵含量為20%；氯化氫含量為4%。處理要求：每天處理鹽酸酸洗廢水20t；蒸發結晶到固液分離，提取四水氯化亞鐵結晶物，獲取清潔鹽（yán）酸返回生產車間（jiān）酸洗工段繼（jì）續使用。

設計原則

a. 工藝成熟、穩定可靠；

b. 整個流程盡可能（néng）減少管道迂回，降低運行費用；

c. 整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關綠化及環保、消防規定；

d. 采用技術先進、節約能源；

e. 運行、管理（lǐ）、維修方便，減少操作勞動強度；

f. 結合具體的場地條件，設計時充分考慮設備和（hé）構築物（wù）的（de）平麵布置及高程分布的合理性，同（tóng）時采用處理效率高的設備，盡量減（jiǎn）少占地麵積。

目前國內熱（rè）鍍（dù）鋅生產（chǎn）線（xiàn）除鏽的（de）主要方法是鹽酸酸洗法，具體是（shì）將30%鹽酸（suān）稀釋到20%左右酸洗除（chú）鐵（tiě），使用一（yī）段時間後鹽酸濃度下降，鐵含量升（shēng）高，待（dài）鹽酸濃度降到3-5%，鐵含量達到200g/L左右，不能使（shǐ）用，需要排放廢鹽酸產生量約24公斤/噸（dūn）；酸洗後的鋼件清水漂（piāo）洗，此工序產生酸洗廢水，產（chǎn）生約（yuē）400公斤/噸產品的漂洗（xǐ）廢水；

該工程徹底解決了熱鍍（dù）鋅生產線的鹽（yán）酸（suān）、漂洗（xǐ）水、溶劑及含（hán）鋅廢酸的再生利用，實現了水資源、鹽（yán）酸、溶劑的再生閉路循環利（lì）用，實現廢酸、廢水、溶劑的零排放

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