山東(dōng)魯力藥化設備製造(zào)安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套和刮板(bǎn)組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱(rè)夾(jiá)套內壁保持小間隙(xì),通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後(hòu)由蒸發器上部(bù)沿切線方向加入,在重力和旋轉刮(guā)板的作用下,分布在內壁(bì)形(xíng)成下旋薄(báo)膜,並在下降過(guò)程中不斷被蒸發濃縮(suō),完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸(yì)出。在某些場合(hé)下(xià),這種蒸發器可(kě)將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發(fā)器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進(jìn)入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分(fèn)配並(bìng)立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓(yuán)錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個有(yǒu)效力,一個垂直於加熱麵,另一個(gè)朝大(dà)直徑端(duān)體的方向(xiàng)(注意:相同的結果同樣出現在垂(chuí)直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生(shēng)物料加速,而且進入的物料保證(zhèng)加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部(bù)物料過熱和熱降解被減少或消(xiāo)除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同(tóng)向)穿過臥式薄膜蒸(zhēng)發器進入汽液分離器,在此處經汽液(yè)分離所產生的液(yè)滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器(qì)或下道工序;重組份(高(gāo)沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。