台灣（wān）沸騰製粒機價格

所屬分類：台灣幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製（zhì）粒機
主要用途
藥品造粒及包（bāo）衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆（kē）粒、膠囊（náng）用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護（hù）層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造（zào）粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒（lì）。粉狀、顆粒（lì）、塊（kuài）裝物料幹燥。
特點
通過（guò）粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性（xìng）能。混合—製粒—幹燥在一機內完（wán）成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力（lì）泄放（fàng）孔，一旦發生爆炸，人員不（bú）受傷害。設（shè）備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符（fú）合“GMP”規範。自（zì）動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工（gōng）作原理
粉狀物料投入料鬥密閉（bì）容器內，由於（yú）熱氣流的作用，使粉末（mò）懸浮呈流化狀循環流動（dòng），達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內（nèi）的粉末，使粉末凝成疏鬆（sōng）的小顆（kē）粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時（shí）間為考察指（zhǐ）標，對結果進行檢驗（yàn）。結果（guǒ）：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法（fǎ）與傳統幹燥方法具有顯著（zhe）差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾（lǜ）器 4、亞高效過（guò）濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器