山東魯力藥化設備製造安裝有限(xiàn)公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套(tào)內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為(wéi)0.5~1.5 mm。料液(yè)經預熱後(hòu)由蒸發器上部沿切(qiē)線方向加入,在重力和旋(xuán)轉刮板的(de)作用下,分(fèn)布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液(yè)由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶(róng)液蒸幹(gàn),在底部直接得(dé)到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式(shì)蒸發器,被刮(guā)膜片加速和分配並立即在加熱麵(miàn)上形成(chéng)一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於(yú)轉子施於(yú)物料一個離(lí)心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(xiàng)(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這(zhè)些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發(fā)比或進料速度。因(yīn)此,局部物料過熱和熱降解被減少或消(xiāo)除。
在此過(guò)程中,輕組份(fèn)(低沸(fèi)物)順流(和液膜同向)穿過(guò)臥式薄膜蒸發器(qì)進入汽液分離器,在(zài)此處經汽液分離所產生的液滴和泡(pào)沫被擊(jī)碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置(zhì)冷(lěng)凝器或下道工序;重組(zǔ)份(高沸物)沿著加熱壁(bì)麵爬升到小端出(chū)口排出。