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刮板薄膜(mó)蒸(zhēng)發器主要由加熱夾套和刮板(bǎn)組成,夾套內通(tōng)加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內壁(bì)保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸(zhēng)發器上部沿切線方向加入(rù),在重力(lì)和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形(xíng)成下(xià)旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成(chéng)液由(yóu)底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場(chǎng)合(hé)下,這種蒸發(fā)器可將溶(róng)液(yè)蒸(zhēng)幹,在底部直(zhí)接得到固體產(chǎn)品。
刮板薄膜(mó)蒸發器工作原理(lǐ):
物料從大直(zhí)徑端連續(xù)不斷地(dì)進入臥式蒸發器,被刮(guā)膜片加速和分配並(bìng)立即在加熱麵上形(xíng)成(chéng)一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器(qì),依賴於(yú)轉子施於物料一(yī)個離(lí)心力,這離心力有(yǒu)兩(liǎng)個有效力,一個垂直於(yú)加熱麵,另一個朝大直徑端體的方(fāng)向(注意:相(xiàng)同的結果同樣出(chū)現在垂直圓錐型(xíng)薄膜(mó)蒸發器裏)依靠這(zhè)些力產生(shēng)物料加速,而且(qiě)進入的物料保證(zhèng)加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度(dù)。因(yīn)此(cǐ),局(jú)部物(wù)料過熱和熱降解被(bèi)減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(liú)(和液膜同向)穿過臥(wò)式薄膜蒸發器進入汽液分離器(qì),在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外(wài)置冷凝器或(huò)下道工序;重組份(高沸物(wù))沿著加(jiā)熱壁麵(miàn)爬升到小端出口排出。