天（tiān）水沸騰製粒機（jī）價格

所屬分類：天水幹燥設備（bèi）係列
點（diǎn）擊次數（shù）：
發布日期：2019/08/06
在線詢價

詳（xiáng）細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥（yào）品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒（lì）、丸（wán）劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶（róng）包衣（yī）。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可（kě）可（kě）粉末、奶油粉末（mò）果汁、氨基酸、調味（wèi）料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛（fēi）揚。通過粉體造（zào）粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布（bù），設備操作安全。設置壓力泄放孔，一（yī）旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角（jiǎo），裝（zhuāng）卸料（liào）輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序（xù）控製，模擬屏顯示（shì）等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同（tóng）時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固（gù），引過程重複進行（háng），形成理想的（de），均（jun1）勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一（yī）次完成混合，造粒，幹燥（zào）三個工序。以固（gù）體製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器