山東魯力(lì)藥化(huà)設備製造安裝(zhuāng)有限公司
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沸騰(téng)製粒(lì)機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用(yòng)顆粒。包(bāo)衣:顆粒(lì)、丸劑保護層,備色(sè)緩釋、薄膜、腸溶包(bāo)衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可(kě)粉末、奶(nǎi)油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒,改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚。通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采(cǎi)用抗靜電濾布,設備操作(zuò)安全(quán)。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受(shòu)傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化(huà)程度高,備有程序控製,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理(lǐ)
粉狀物料投入料鬥密閉容器內,由(yóu)於熱氣流的作(zuò)用,使粉末懸浮呈流化狀(zhuàng)循環流動,達到均勻(yún)混合,同(tóng)時噴入霧狀粘(zhān)結劑潤濕容器內的粉末,使粉末(mò)凝成(chéng)疏(shū)鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其(qí)作高效(xiào)幹(gàn)燥,水份(fèn)不斷蒸發,粉末不斷凝固,引(yǐn)過程重複進行,形成理想的,均勻的多微孔球(qiú)狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三(sān)個工序。以(yǐ)固體製劑水分含量和崩(bēng)解時間為考察指標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳(chuán)統幹(gàn)燥(zào)方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流程(chéng)
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器(qì) 5、加熱器 6、料液泵 7、引(yǐn)風機(jī) 8、消音器