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山東魯力藥化設備製造(zào)安裝有限公司
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沸騰製(zhì)粒機
主要用途
藥品造粒及(jí)包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑(jì)顆粒、膠囊用顆粒。包(bāo)衣:顆粒、丸(wán)劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖(táng)、咖啡、可可粉(fěn)末(mò)、奶(nǎi)油粉末果汁、氨基酸、調味(wèi)料、膨(péng)化食品(pǐn)。農藥、顏料色素(sù)、染料造粒。粉狀、顆粒(lì)、塊裝物料(liào)幹燥(zào)。
特點
通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能(néng)。混合—製(zhì)粒—幹燥(zào)在一機內完成。采用(yòng)抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力(lì)泄(xiè)放孔,一旦發生爆炸,人(rén)員不受傷害。設備無死角,裝卸(xiè)料輕便快速(sù)、衝洗方(fāng)便,符合(hé)“GMP”規範。自動化程度高,備有程(chéng)序控製(zhì),模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀(zhuàng)物料投入(rù)料鬥密閉容器內(nèi),由於熱氣流的作用,使粉末懸(xuán)浮呈流化狀循(xún)環流動,達到均勻混合(hé),同時噴入(rù)霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉(fěn)末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同(tóng)時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水(shuǐ)份不斷蒸發,粉末(mò)不斷凝固,引過程重(chóng)複進行,形成(chéng)理想(xiǎng)的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三個工序。以固體製劑水分(fèn)含量和崩解時間為考察指標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時(shí),沸騰幹燥法(fǎ)與傳統幹燥方法具有(yǒu)顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液(yè)泵 7、引風機 8、消(xiāo)音器