文昌沸騰製（zhì）粒機價格

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發布日期：2019/08/06
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詳細介（jiè）紹

沸騰製粒機
主（zhǔ）要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒（lì）、衝劑顆粒、膠囊（náng）用（yòng）顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶（róng）包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可（kě）粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色（sè）素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減（jiǎn）少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶（róng）解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜（jìng）電濾布，設備操作安全。設（shè）置壓力泄放孔（kǒng），一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模（mó）擬屏顯示等技術供用戶（hù）選擇（zé）。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧（wù）狀（zhuàng）粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成（chéng）粒的（de）同時（shí），由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹（gàn）燥三（sān）個工序。以固體製（zhì）劑水分含量和崩解（jiě）時間為考察指標，對（duì）結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥（zào）時，沸騰幹燥法（fǎ）與傳（chuán）統幹燥方法（fǎ）具有顯（xiǎn）著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高（gāo）效（xiào）過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器