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刮板(bǎn)薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可(kě)旋轉(zhuǎn)的軸上(shàng),刮板和加(jiā)熱夾套內(nèi)壁(bì)保持(chí)小間(jiān)隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱(rè)後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成(chéng)下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽(qì)由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹(gàn),在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一(yī)個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這(zhè)離心(xīn)力有兩個有效力,一(yī)個垂(chuí)直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意(yì):相同的結果同樣出(chū)現在垂直圓(yuán)錐型薄膜(mó)蒸發器裏(lǐ))依靠這些力產生物料加速,而且進入(rù)的物料保證加(jiā)熱麵充分潮濕,不依賴於蒸(zhēng)發(fā)比或(huò)進料速(sù)度。因此,局(jú)部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此(cǐ)過程中,輕組份(低沸物)順流(和液(yè)膜(mó)同(tóng)向)穿過臥式(shì)薄(báo)膜(mó)蒸發器(qì)進入汽(qì)液分離器,在此處經汽液(yè)分離所產生的液(yè)滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(fèn)(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出(chū)口排出。