山東魯力藥化設備製造安裝有(yǒu)限公司
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空心槳葉(yè)幹燥(zào)機
用途
槳葉式幹燥器(qì)是一種在設(shè)備內部設(shè)置攪拌槳,使濕物料在槳葉的攪動(dòng)下,與(yǔ)熱載(zǎi)體以及熱(rè)表麵充分接觸,從(cóng)而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥(zào)器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸(zhóu)。
工(gōng)作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿(jiāng)葉。單位有效容積內傳熱麵積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是(shì)水蒸汽,也可以是(shì)液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量(liàng),熱量(liàng)均用來加(jiā)熱物料。熱量損失僅為通(tōng)過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具(jù)有自清潔功能。物料顆粒(lì)與楔型麵的相對運動產生(shēng)洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵上附著物料(liào),使運轉中一(yī)直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥(zào)機的殼體為Ω型(xíng),殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防(fáng)止物(wù)料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭(tóu),流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質(zhì)的類型而具有不同(tóng)的內部結(jié)構,以保證最佳的傳熱效果。
性(xìng)能特點
漿葉幹燥機(jī)能耗低:由於間接加熱(rè),沒有大量攜帶空氣帶走熱量,幹燥器外(wài)壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱(rè)麵,一般(bān)可達到80%-90%,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的(de)物料。常用介質有:水蒸汽、導熱(rè)油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也(yě)可間歇操作,可在很多領域應(yīng)用。
環境汙染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便(biàn)於處理。對有汙染的物料或需回收(shōu)溶劑的工況,可采用
閉路循環。
操作費用低:的結構。磨損量小,維修費用很低。
操作(zuò)穩定:由於楔(xiē)型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆(kē)粒(lì)充分與傳熱麵接觸,在軸向區間內(nèi),物(wù)料(liào)的溫度、濕度、混合度(dù)梯度很小,從而保證了工藝的穩定性
適應(yīng)物料
漿葉幹燥機已成功地用於食(shí)品、化工、石化、染料、工(gōng)業汙泥等領域。設備傳熱、冷(lěng)卻、攪拌(bàn)的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加(jiā)熱(融化)、反(fǎn)應和滅菌。攪拌漿葉(yè)同時又是傳熱麵,使單(dān)位有效容積(jī)內傳熱麵積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳(chuán)熱麵又(yòu)具有(yǒu)自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿(yán)軸向成"活塞流"運動,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混(hún)合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒(shāo)轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如:使用於純堿行業的漿葉式(shì)涼堿機,取代老式的空氣冷(lěng)卻涼堿機,節省了能源及尾氣處理設備,降(jiàng)低了操作費用。幹燥,設備最主要的(de)功(gōng)能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收(shōu)溶劑、易(yì)燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精(jīng)細化工、石化、染料行業。軸向區(qū)間(jiān)內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來加熱或融化,或進行一些(xiē)固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用(yòng)。漿葉幹燥(zào)機可用(yòng)來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效(xiào)容積內大的加熱麵積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加(jiā)熱(rè)而改(gǎi)變物料品質。