新（xīn）餘沸騰製粒機

所屬分類：新餘（yú）幹燥設（shè）備係列
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發布日期（qī）：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰（téng）製粒機
主要用（yòng）途
藥品（pǐn）造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣（yī）：顆粒、丸劑（jì）保（bǎo）護層，備色緩釋、薄膜（mó）、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品（pǐn）。農藥（yào）、顏料色素（sù）、染料造粒（lì）。粉狀、顆粒、塊（kuài）裝物料幹燥。
特點（diǎn）
通（tōng）過粉體造粒，改善（shàn）流動性、減少粉塵（chén）飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性（xìng）能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采（cǎi）用抗靜電濾布，設備操作安全。設置（zhì）壓力泄放孔，一旦發生（shēng）爆炸（zhà），人員不受傷害。設備無（wú）死角，裝卸料輕便快速、衝洗方（fāng）便，符合“GMP”規範（fàn）。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的（de）作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏（shū）鬆的（de）小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其（qí）作高效幹燥，水份不（bú）斷蒸（zhēng）發，粉末不斷凝固，引過（guò）程重複進行（háng），形（xíng）成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒（lì），幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果（guǒ）進行檢（jiǎn）驗（yàn）。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有（yǒu）顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器