山東魯力藥化設備製造安裝(zhuāng)有(yǒu)限公(gōng)司
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沸(fèi)騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆(kē)粒、膠囊用顆粒。包衣:顆(kē)粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包(bāo)衣。食(shí)品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農(nóng)藥、顏料色素(sù)、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹(gàn)燥。
特點
通(tōng)過(guò)粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善(shàn)其溶解性能(néng)。混合—製粒—幹燥在一(yī)機內完成。采用抗靜(jìng)電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不(bú)受傷害。設備無死角(jiǎo),裝卸料(liào)輕便快速、衝洗方便,符(fú)合“GMP”規範。自動化程度高,備(bèi)有程序控製(zhì),模擬(nǐ)屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物(wù)料投(tóu)入料鬥(dòu)密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮(fú)呈流化狀循環流動(dòng),達到均勻混合,同(tóng)時(shí)噴入霧狀粘結劑潤(rùn)濕容器內的(de)粉末,使粉末(mò)凝成疏(shū)鬆的小(xiǎo)顆粒,成粒(lì)的同時,由於熱氣流對(duì)其作高效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行,形成理想的,均勻的(de)多微孔球狀顆粒,在容器中一次完(wán)成(chéng)混合,造粒,幹燥三個工序(xù)。以(yǐ)固體製劑水分含量和崩解時(shí)間為考察指標,對結果進(jìn)行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰(téng)幹燥法與傳統幹燥方(fāng)法具有(yǒu)顯著差異(p0.01)。
工藝流程(chéng)
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器(qì) 4、亞高(gāo)效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風(fēng)機(jī) 8、消音器