山東魯力藥化設備製造安裝(zhuāng)有限公司
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刮板薄膜蒸發器主(zhǔ)要由加熱夾套和刮板(bǎn)組成,夾(jiá)套內通加熱蒸汽,刮(guā)板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁(bì)保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料(liào)液經預熱後由(yóu)蒸發器上部(bù)沿(yán)切線方向加入,在重(chóng)力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜(mó),並在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些(xiē)場合下,這種蒸(zhēng)發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到(dào)固體產品(pǐn)。
刮板薄膜蒸發器工作原理(lǐ):
物料從大直徑(jìng)端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一(yī)個薄的流動膜。圓錐型薄膜(mó)蒸發器,依賴於轉子施於物料(liào)一個離(lí)心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端(duān)體的方向(注意:相同的結果同樣出現在(zài)垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速(sù),而且(qiě)進入的物料保(bǎo)證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比(bǐ)或進料速度。因此,局部(bù)物(wù)料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(liú)(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在(zài)此處經汽(qì)液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽(qì)體進入外置冷凝器或下道工序(xù);重組份(高沸物(wù))沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。