雅安鹽酸酸洗廢水處理方法

所屬分類：雅安鹽酸酸洗廢水處（chù）理蒸發器
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發布日期（qī）：2019/09/17
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鹽酸酸洗廢水處理方法

本技術方案所有描述的鹽酸酸洗廢水是指鋼製品企業在日常生產（chǎn）中采用鹽酸對鋼（gāng）製品進行酸洗處理後產生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸酸洗廢水的有效處（chù）理是影（yǐng）響業主單位生產環境和周邊水環（huán）境的重要因素。為了解決鹽酸酸洗廢水的（de）有效處理這一問（wèn）題，企業公司決定（dìng）投資建造鹽酸酸洗廢水綜合處理項目。

根（gēn）據項目委托單位提供的處（chù）理要求：每天處理鹽酸酸洗廢水12t；鹽酸酸洗廢水組向成分：氯（lǜ）化亞鐵含量20%；氯化氫含量（liàng）4%。依據根據委托單位提供的實際情況，結合同行業綜合數據分析進行綜合測算，決定采（cǎi）用的設（shè）計（jì）參（cān）數為：氯化亞鐵含量為20%；氯化氫（qīng）含量為4%。處理要求：每天處（chù）理鹽酸酸洗廢水（shuǐ）20t；蒸發結晶到固液（yè）分（fèn）離，提取四水氯（lǜ）化亞鐵結晶物，獲取清潔鹽酸返回生產（chǎn）車間酸洗工（gōng）段繼（jì）續使用。

設（shè）計原則（zé）

a. 工藝成熟、穩定可靠；

b. 整個流（liú）程盡可能減少管道（dào）迂回，降低運行（háng）費（fèi）用；

c. 整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關（guān）綠化（huà）及環保、消防規定（dìng）；

d. 采用技術先進、節約能源；

e. 運行、管理（lǐ）、維修方便，減（jiǎn）少操作（zuò）勞動強度（dù）；

f. 結合具體的場地條件，設計時充分考慮設備和構築物的平麵布置（zhì）及高程分布的合理性，同時采用處理效率高的設備，盡量減少占地麵積。

目前國內熱鍍（dù）鋅生產線除（chú）鏽的主要方法是鹽酸酸洗法，具體是將30%鹽酸稀釋到20%左右酸洗除鐵，使（shǐ）用一段時間後（hòu）鹽酸濃度下降（jiàng），鐵含量升高，待鹽（yán）酸濃（nóng）度降到3-5%，鐵含量達到200g/L左右，不能使用，需要排放廢鹽酸產生量約24公斤/噸；酸洗後的鋼件清水漂洗，此工序（xù）產生酸洗廢水，產生約400公斤/噸產品的漂洗廢水；

該工程徹底解決了熱鍍鋅生產線的鹽酸、漂洗（xǐ）水（shuǐ）、溶劑及含鋅廢酸的再生利（lì）用（yòng），實現了水資源、鹽酸、溶（róng）劑的（de）再生閉路循環利用，實現（xiàn）廢酸、廢水、溶劑的零排（pái）放

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