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刮板薄膜蒸發器(qì)主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮(guā)板和加熱夾套(tào)內壁保持小間隙,通常為(wéi)0.5~1.5 mm。料(liào)液經預熱(rè)後由蒸發器上部沿切線方(fāng)向加入,在重力和(hé)旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜(mó),並在下降過程中不斷(duàn)被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在(zài)某(mǒu)些場合下,這種(zhǒng)蒸發器可將溶液蒸(zhēng)幹,在底部直接得(dé)到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱(rè)麵上形成一個(gè)薄的流(liú)動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於(yú)轉子(zǐ)施於物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個(gè)垂(chuí)直於加熱麵,另一個朝大直(zhí)徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂(chuí)直圓錐型薄(báo)膜蒸(zhēng)發器裏)依靠這些力產生(shēng)物料加(jiā)速,而且進入的物料保證(zhèng)加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或(huò)消除。
在此過程(chéng)中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽(qì)液分離器,在此(cǐ)處經汽液分離所(suǒ)產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(xiàng)(高(gāo)沸物(wù)),被分離後的汽體進入外置(zhì)冷凝器或(huò)下道工序;重組(zǔ)份(高沸物)沿著加熱壁麵(miàn)爬(pá)升到小端出口排(pái)出。