山(shān)東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包(bāo)衣:顆(kē)粒、丸劑保護層,備色緩(huǎn)釋、薄膜、腸溶包衣。食品(pǐn)造粒及包衣(yī)。炒糖、咖啡、可可(kě)粉末、奶(nǎi)油粉末(mò)果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏(yán)料色素、染料造粒。粉(fěn)狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點(diǎn)
通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改(gǎi)善其溶解性能。混合(hé)—製粒—幹(gàn)燥在一機內完成。采(cǎi)用抗靜電(diàn)濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一(yī)旦發生爆炸,人員不受傷(shāng)害。設備(bèi)無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範(fàn)。自動化程(chéng)度高(gāo),備有程序控製,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料(liào)鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循(xún)環流動,達到均勻(yún)混合,同(tóng)時噴入霧(wù)狀粘結劑(jì)潤濕(shī)容器內的粉末,使粉末(mò)凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流(liú)對其作高(gāo)效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行,形成理想的,均勻的(de)多微孔球狀顆粒,在(zài)容器中一次完成混合,造(zào)粒,幹燥三(sān)個工(gōng)序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指(zhǐ)標,對結果進行檢驗。結果:固體(tǐ)製劑幹燥時,沸騰幹燥法(fǎ)與傳統幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵(bèng) 7、引風機 8、消音器