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刮板薄(báo)膜蒸發器主要(yào)由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上(shàng),刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布(bù)在內壁形成下旋薄膜,並在(zài)下降過程中不(bú)斷被(bèi)蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸(yì)出。在某些場合下,這種蒸發器可(kě)將溶液蒸幹,在底部直接得到固體(tǐ)產品。
刮板薄膜蒸發器工作(zuò)原理:
物料從大直徑端連續不斷(duàn)地進入臥式(shì)蒸(zhēng)發器,被刮(guā)膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴(lài)於轉子施於物料一(yī)個離心力,這離心力有(yǒu)兩個有效(xiào)力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜(mó)蒸發器裏)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,而且進入的物料保證加熱(rè)麵充(chōng)分潮濕,不依賴於(yú)蒸(zhēng)發比或(huò)進料速度。因此,局部(bù)物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中(zhōng),輕(qīng)組份(低沸物)順流(和液膜(mó)同向(xiàng))穿過臥(wò)式薄膜蒸發器(qì)進入汽液分離器,在此(cǐ)處經汽液分離所(suǒ)產生的液滴和泡沫被(bèi)擊碎進入液(yè)相(高(gāo)沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸(fèi)物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出(chū)。