玉樹空心槳葉幹燥機廠家

空（kōng）心槳葉幹燥機
用（yòng）途
槳葉式幹燥器是一種在設備內部（bù）設置（zhì）攪（jiǎo）拌槳，使濕（shī）物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達到（dào）幹燥目的的（de）低速（sù）攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或（huò）四軸。
工（gōng）作原理
空心軸上密（mì）集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳（chuán）熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體（tǐ）型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜（xié）帶空氣帶走熱量，熱（rè）量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境（jìng）的散熱。楔型漿葉傳熱麵（miàn）具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運（yùn）動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中一直保持（chí）著清潔（jié）的（de）傳熱麵。漿葉（yè）幹燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體（tǐ）有密封端蓋與上蓋，防止（zhǐ）物料粉塵（chén）外泄而充分發（fā）揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空（kōng）心攪拌（bàn）軸，空心攪拌軸依（yī）據熱介質的類型（xíng）而具（jù）有不同的內部結構，以保證最（zuì）佳的傳熱效果。
性能（néng）特點
漿葉幹燥（zào）機能耗低：由於（yú）間接加（jiā）熱，沒（méi）有大量攜帶空氣帶走熱（rè）量，幹燥器外壁又（yòu）設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿（jiāng）葉幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳（chuán）熱麵，一般（bān）可達到（dào）80%-90%，就縮短了（le）處理時間，設備尺（chǐ）寸變小。就極（jí）大地減少了建築麵積及建築空間。
處理物（wù）料（liào）範圍廣：使（shǐ）用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理（lǐ）的（de）物料。常用介質有：水蒸（zhēng）汽、導（dǎo）熱油（yóu）、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇（xiē）操作，可在很多領域應用。
環（huán）境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便（biàn）於處理。對有汙（wū）染的（de）物料或（huò）需回收（shōu）溶劑的工況（kuàng），可采用
閉路循環。
操作費用低：的結構。磨損量小，維（wéi）修費用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓（yā）縮--膨脹（zhàng）攪拌作用，使物料（liào）顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從（cóng）而保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地（dì）用於食品、化（huà）工、石化、染料（liào）、工業（yè）汙泥等（děng）領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以（yǐ）下單元操作（zuò）：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效（xiào）容（róng）積內（nèi）傳熱麵積（jī）增大（dà），縮短了處理時間。楔型漿葉傳（chuán）熱麵（miàn）又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻（yún）。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向（xiàng）區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹（gàn）燥機可完（wán）成低溫燃燒工作（zuò）。如：二（èr）水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫（qīng）鈉(NaHCO3)經煆（duàn）燒轉（zhuǎn）化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻（què）涼堿機，節省了能源及（jí）尾氣（qì）處理（lǐ）設備（bèi），降低了操作費用。幹燥,設備（bèi）最主要的功能，不使用熱空（kōng）氣，使溶（róng）劑回收、能源消耗、環（huán）境控製（zhì）處於易處理（lǐ）的理想狀態。對需回（huí）收溶劑、易燃易（yì）氧化熱（rè）敏性物料尤（yóu）為適應。已廣泛用於精細化（huà）工、石化、染料行業（yè）。軸向區間內，溫度、濕度、混合（hé）度的均勻（yún）性，使得設備可用來加（jiā）熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複合（hé）肥（féi）及變性澱粉行（háng）業（yè）均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食（shí）物和麵粉進行滅菌處理。單（dān）位有（yǒu）效容積內（nèi）大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加（jiā）熱而改變物料品質。