山東魯(lǔ)力藥化設備製造安裝有(yǒu)限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮(guā)板裝在可(kě)旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁(bì)保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器(qì)上部沿切線方向加入,在重力(lì)和旋轉刮板的(de)作用下,分布在內壁形成(chéng)下旋薄膜,並在下降過程中(zhōng)不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由(yóu)頂部逸出。在某些場合下,這(zhè)種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮(guā)板薄膜蒸發器工作原理(lǐ):
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式(shì)蒸發器,被刮膜片加速(sù)和分配並立即在加熱麵(miàn)上形(xíng)成一個薄的(de)流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個(gè)有效力,一個垂直於加熱(rè)麵,另一個(gè)朝大直徑端體的方向(xiàng)(注意:相同(tóng)的結果同樣出現在垂直圓錐(zhuī)型薄膜蒸發器裏)依靠這(zhè)些力產生物(wù)料加速,而且進入的(de)物料保證加(jiā)熱(rè)麵充分潮濕,不依賴於蒸發(fā)比或進料速度。因此,局部(bù)物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕(qīng)組(zǔ)份(低沸物)順流(和液膜同(tóng)向)穿過(guò)臥式薄膜蒸發器(qì)進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液(yè)滴和(hé)泡沫被擊碎進入液相(xiàng)(高沸物(wù)),被分離後的汽體(tǐ)進入外置冷凝器(qì)或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱(rè)壁麵爬(pá)升到小端出口排出。