山東(dōng)魯力(lì)藥化設備製(zhì)造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸(zhēng)發器主要由(yóu)加熱夾套和刮板組成,夾(jiá)套內通(tōng)加(jiā)熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的(de)軸上,刮板和加(jiā)熱夾套內壁(bì)保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作(zuò)用下,分布(bù)在內壁形成下旋(xuán)薄(báo)膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品(pǐn)。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進(jìn)入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加(jiā)熱麵上形(xíng)成一個薄的流(liú)動膜。圓錐型薄(báo)膜蒸發器,依賴於轉子施(shī)於(yú)物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝(cháo)大直徑端(duān)體的方向(注意:相同的結果同樣(yàng)出現在垂直圓錐型薄(báo)膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證(zhèng)加熱麵充(chōng)分潮(cháo)濕,不依賴於(yú)蒸發比或進料速度。因此,局部物料(liào)過熱和(hé)熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經(jīng)汽液分離所產生的液滴和(hé)泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被(bèi)分離後的汽體進入外置冷凝器或(huò)下道工序;重(chóng)組份(高(gāo)沸物)沿著加(jiā)熱壁(bì)麵爬升到(dào)小端出口排出。