張家口鹽酸酸洗廢水處理方法

所屬分類：張家口鹽酸酸洗廢水處（chù）理（lǐ）蒸發器
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發布日期：2019/09/17
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詳細介紹

鹽酸酸洗（xǐ）廢水處理方法

本技術（shù）方案所有描述的鹽酸酸洗廢水是指鋼製品企業在日常生產中采用鹽酸對鋼製品（pǐn）進行酸洗（xǐ）處理後產生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸酸洗廢水的有效處理是影響業主單位生產環境和周邊水（shuǐ）環（huán）境（jìng）的重要因素。為了解決鹽酸酸洗廢水的有效處理這一問題，企業公（gōng）司決定投資（zī）建造（zào）鹽酸酸洗廢水綜合處理項目。

根（gēn）據項目委托單位提供的（de）處理要（yào）求：每天處理鹽酸酸洗廢水12t；鹽酸酸洗廢水組向（xiàng）成分：氯化亞（yà）鐵含量20%；氯化氫含量4%。依據根據委托單位（wèi）提供的實際（jì）情況，結合（hé）同行（háng）業（yè）綜合數據分析進行綜合測算，決定采（cǎi）用的設計參數為：氯化（huà）亞鐵含量為20%；氯化氫含量為4%。處理要求：每天處（chù）理（lǐ）鹽酸酸洗廢（fèi）水20t；蒸發結晶（jīng）到固液分離（lí），提（tí）取四水氯化亞鐵結晶物，獲取清潔鹽酸返回生產（chǎn）車間酸洗工段繼續使用。

設計原則

a. 工藝成熟、穩（wěn）定可（kě）靠；

b. 整（zhěng）個（gè）流程盡可能減少管道迂回，降低運行費用；

c. 整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關綠化（huà）及環（huán）保、消防規定；

d. 采用技術先進、節約能（néng）源；

e. 運行、管理、維修方便，減（jiǎn）少操作勞動強度；

f. 結（jié）合具體的場地條件，設計時充分考慮設備和構築物的平麵布置及高程分布的（de）合理性，同時采用處理（lǐ）效率高的設備，盡量減少占地麵積。

目前國內熱鍍鋅生產線除鏽（xiù）的主要方法是鹽酸酸洗法，具體是將30%鹽酸稀釋到（dào）20%左右酸洗除鐵，使用（yòng）一段時間後鹽酸濃度下降，鐵含量升高，待（dài）鹽酸濃（nóng）度（dù）降到3-5%，鐵含量達到200g/L左右，不能使用，需要排放廢鹽（yán）酸（suān）產生量約24公斤/噸；酸洗後的鋼件清水漂洗，此（cǐ）工（gōng）序產生酸洗廢水，產生約400公斤/噸產品（pǐn）的漂洗廢水（shuǐ）；

該工程徹底解決了熱鍍（dù）鋅生產線的鹽酸、漂洗水、溶劑及含（hán）鋅廢酸的（de）再生利用，實現了水資源、鹽（yán）酸、溶劑的再生閉路循環利用，實現廢酸（suān）、廢水、溶劑的零（líng）排放

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