鎮江沸騰製粒（lì）機

所（suǒ）屬分類：鎮（zhèn）江幹燥設備（bèi）係列
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發布日期：2019/08/06
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詳（xiáng）細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊（náng）用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄（báo）膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油（yóu）粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料（liào）色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉（fěn）體（tǐ）造粒（lì），改善流動性、減少（shǎo）粉塵飛（fēi）揚。通過粉體造粒改善其溶解性（xìng）能。混合—製粒—幹燥在一機內完成（chéng）。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓（yā）力泄放孔，一旦發生爆（bào）炸，人員不受傷害（hài）。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高（gāo），備有（yǒu）程序控（kòng）製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉（fěn）狀物料投（tóu）入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作（zuò）用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻（yún）混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器（qì）內的粉末，使粉末凝成疏（shū）鬆的（de）小顆粒，成粒的同時（shí），由於熱氣流對（duì）其作高效幹燥，水份不斷蒸（zhēng）發，粉末不斷凝固，引過程重複進（jìn）行，形成理想的，均（jun1）勻的多微孔球（qiú）狀顆粒（lì），在容器中一次完成混（hún）合，造粒，幹（gàn）燥三個工序。以固體製劑（jì）水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進（jìn）行檢驗。結果：固體（tǐ）製劑幹燥時，沸（fèi）騰幹燥法與（yǔ）傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞（yà）高效過（guò）濾器 5、加熱器 6、料液泵（bèng） 7、引風機 8、消音器