山東魯力藥化設備製(zhì)造安裝有限公司
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刮板(bǎn)薄膜蒸發器主要由加熱(rè)夾套和刮板組成,夾套內通(tōng)加熱蒸(zhēng)汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加(jiā)熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由(yóu)蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮(guā)板的作用下,分布在內(nèi)壁形成下(xià)旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成(chéng)液由底部排(pái)出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些(xiē)場合下,這種蒸發器可將溶液蒸(zhēng)幹,在底部直接(jiē)得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續(xù)不斷地進入臥式蒸發器,被(bèi)刮膜片加速和分配並立即在(zài)加熱麵上形成(chéng)一(yī)個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物(wù)料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大(dà)直徑端體的方向(注意:相同的結果同(tóng)樣出現在垂直圓錐型薄膜(mó)蒸發器裏)依靠這些(xiē)力產生物料加速,而且(qiě)進入的物(wù)料保證加(jiā)熱麵(miàn)充分潮濕,不依賴於蒸發比或進(jìn)料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(liú)(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分(fèn)離器,在此處經汽液分離所產生的液(yè)滴和(hé)泡沫被擊碎進入液(yè)相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸(fèi)物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。