周口鹽酸酸洗廢水處理方法

所屬分類：周口鹽酸酸（suān）洗廢水（shuǐ）處理蒸發器
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發布（bù）日期：2019/09/17
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鹽酸酸洗廢水處（chù）理方法（fǎ）

本技術方（fāng）案所有（yǒu）描述（shù）的鹽酸（suān）酸洗廢水是指鋼製品企業在日常生（shēng）產中采用（yòng）鹽酸對（duì）鋼製品進行酸（suān）洗處理後產生的（de）鹽酸（suān）酸洗廢水。鹽酸酸洗（xǐ）廢水的有效處理是影響業主單位生（shēng）產環境和周邊水環（huán）境（jìng）的重要（yào）因素。為了解決鹽酸酸洗廢水的有效處理這一問題，企業公司決定投資建造鹽酸酸洗廢水（shuǐ）綜合處（chù）理項目。

根據項目委托單位提供的處理要求：每天處理鹽酸酸洗廢（fèi）水12t；鹽酸酸洗（xǐ）廢（fèi）水（shuǐ）組向成分：氯化亞鐵（tiě）含量20%；氯化（huà）氫含量4%。依據根據委托單位提供的實際情況（kuàng），結合同行業綜合數據分析進行綜合測算，決定采用的設計參數為：氯化亞鐵含量為20%；氯化氫含量為4%。處理要（yào）求：每天處理鹽酸酸洗廢水20t；蒸（zhēng）發結（jié）晶到固液分離，提（tí）取四水氯化亞鐵結晶物，獲取清（qīng）潔鹽酸返回生產車間酸洗工段繼續使用。

設計原則

a. 工（gōng）藝成熟、穩定可靠；

b. 整個流程盡可能減少管道迂回，降低運行費用；

c. 整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關綠化及環保、消防規定；

d. 采用技術先進、節約能源；

e. 運（yùn）行、管（guǎn）理（lǐ）、維修方便，減少操作勞動強度；

f. 結合具體的場地（dì）條件（jiàn），設計（jì）時充分考慮設（shè）備和構（gòu）築物的平麵布置及高程（chéng）分布的合（hé）理性，同時采用處理效率高的（de）設備，盡量減少占地麵積。

目前國內熱鍍鋅生（shēng）產線除鏽的主（zhǔ）要方法是鹽酸酸洗法，具體是將30%鹽酸稀釋到（dào）20%左右酸（suān）洗除鐵，使用一段時間後鹽酸濃度下降（jiàng），鐵（tiě）含量升高，待鹽酸濃度降到（dào）3-5%，鐵含量達到200g/L左右，不能使（shǐ）用，需要排放廢鹽酸產生量（liàng）約（yuē）24公（gōng）斤/噸；酸洗後的（de）鋼件清水漂洗，此工序產生酸（suān）洗廢（fèi）水，產生約400公斤/噸產品的漂洗（xǐ）廢水；

該工程徹底解決了熱鍍鋅生產線（xiàn）的鹽酸、漂洗水、溶劑及含鋅（xīn）廢酸的再生利用，實現了水資源、鹽酸、溶劑的再生閉路循環利用，實現廢（fèi）酸、廢水、溶（róng）劑的零排放

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