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壓力噴霧幹燥機
壓力噴霧幹燥（zào）機是一種可以同時完成幹燥和（hé）造粒的裝置。按工藝要求可以調（diào）節料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到（dào）所需的按一定（dìng）大小比例的球形（xíng）顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵（bèng）高壓輸入，噴出霧狀液（yè）滴，然後同熱空氣並流下降（jiàng），大部分粉粒（lì）由塔底排料口收集（jí），廢（fèi）氣及其微小粉末（mò）經旋風分離器分離，廢氣（qì）由抽風（fēng）機排出，粉末由設在旋風分離器下端的（de）授粉（fěn）筒收集（jí），風機出（chū）口處還可裝備二級除塵裝置（zhì），回收率在（zài）96-98%以上。其（qí）與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304製作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保（bǎo）溫層，填充材料為超細玻璃（lí）棉，塔體設有（yǒu）觀察門、視鏡、光（guāng）源（yuán）及控製儀表，由電氣控（kòng）製操作台控製和顯示。其（qí）熱（rè）源裝置采用蒸汽加熱或（huò）電加（jiā）熱器，具有（yǒu）操（cāo）作方便、啟動快、結構緊湊、熱風幹淨清潔（jié）等優（yōu）點。另外在電氣控製櫃內裝有電加熱（rè）器的控製調節裝（zhuāng）置，使進口溫度無級（jí）調節。對（duì）於缺電地區可采用蒸汽（qì）加熱或燃煤（méi）、燃油熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。
工作原理
壓力噴霧幹燥機工作原理如下：通過2-20MPa的（de）高壓將液料（經過過（guò）濾的液料）送入壓力式霧化器霧化成小液滴（dī），經過霧化後的液滴（dī）（表麵積大大增加）與熱空氣充分接觸（chù），迅速完成幹（gàn）燥過程。得到粉體或細小顆粒的成（chéng）品。
特點
一、幹燥速（sù）度快，料液經霧化後表（biǎo）麵積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水分，完成幹燥的（de）時間（jiān）僅（jǐn）需十幾秒到數十秒鍾，特別（bié）適用於熱敏性物料的（de）幹燥。
二、所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶（róng）解性好，產品純度高，質量好。
三（sān）、使用範圍廣，根據物（wù）料的特（tè）性，可以用熱（rè）風幹燥也可以用冷（lěng）風（fēng）造粒，對物料的適應性強。
四、操作簡單穩定，控製方便，容易實現自動化作業。
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