山東(dōng)魯力藥化設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用(yòng)途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒(lì)。包衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶(róng)包衣。食品(pǐn)造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉(fěn)末、奶油粉(fěn)末果汁、氨基酸、調味料(liào)、膨化食品。農藥、顏料色素(sù)、染料造粒(lì)。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體(tǐ)造粒(lì),改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內(nèi)完成。采用抗靜電(diàn)濾布,設備操作安全。設置壓力(lì)泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受(shòu)傷害(hài)。設(shè)備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化程度(dù)高,備有程序(xù)控製,模擬屏顯示等技術供(gòng)用戶(hù)選擇(zé)。
工作原理
粉(fěn)狀物料(liào)投入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循(xún)環流動,達到均勻混(hún)合(hé),同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水(shuǐ)份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過程重複進(jìn)行,形成理(lǐ)想(xiǎng)的,均勻的多(duō)微孔球狀(zhuàng)顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥(zào)三個工序。以固體製劑(jì)水分含量和崩解時間為考(kǎo)察指標,對結果(guǒ)進行檢驗。結果:固體製劑幹(gàn)燥時,沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流程(chéng)
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機(jī) 8、消音器