山東魯力藥化設備製(zhì)造安裝有限公司
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在單效蒸(zhēng)發器的內部,有三路濃縮器集中在一個或兩個高效(xiào)隔板上,而頂部與內腔的蒸汽室、刮板(bǎn)蒸發器的蒸汽直管則(zé)是連(lián)接(jiē)到下一級(jí)加熱(rè)器(qì)。在底部的腔(qiāng)室為(wéi)蒸(zhēng)汽管道的兩(liǎng)倍或三倍,蒸汽從分離器(qì)頂部進入蒸汽(qì)室,直(zhí)接進入較低水(shuǐ)平的加熱器。
由(yóu)於單效蒸(zhēng)發器的蒸汽腔的截麵(miàn)比一般蒸汽(qì)管的截麵大得多,且直管不經車削進(jìn)入下加熱器(qì),距離較近,因此大大降低了蒸汽阻(zǔ)力(lì),從而提高(gāo)了流量,提高了(le)分離效(xiào)率;再加上(shàng)刮板蒸發器的蒸汽室位於分離器內,因此還有效減少了熱(rè)量損失。
單(dān)效蒸發器中電加熱(rè)器的排水管與分離(lí)器的冷凝室相連,使得冷凝水可以(yǐ)從下麵排(pái)出,不僅避免了蒸汽損(sǔn)失,同時也解決了疏水裝置的噪音和汙(wū)染,連接管前端的清潔手孔易於清洗加熱器下角的殘留物。另外,它的每個分離器有獨立的進料口,為觀察和控製進料流量提供(gòng)了極大的便利。
在很多場合下都需要用到單效蒸發器,例如冷水機組,它的蒸發器就是(shì)一個熱交換器,製冷劑液體在蒸發器的較低溫度(dù)下沸騰,變成蒸汽,吸收被冷卻的物體或介質的熱量。根(gēn)據(jù)冷卻介質的特性,一般分為兩類,分別是冷卻空氣和冷卻液體(tǐ)製冷(lěng)劑。
每一個冷水(shuǐ)機加注潤滑油各適量(liàng),一旦潤滑油進(jìn)入刮板蒸發器的傳熱表麵,可以直接降(jiàng)低製冷(lěng)劑液體傳熱表麵的潤濕(shī)能力,加速氣膜的形成,並產生大量的熱(rè)電阻在熱效(xiào)率的降低效果(guǒ),製冷量下降。
為了保證蒸汽迅速離開傳熱麵,並保持合理(lǐ)的(de)水平(píng),所以刮板蒸發器的(de)結構設(shè)計是重要的一點,即保證在沸(fèi)騰過程中蒸汽從傳熱表麵盡快發生。如果想充分利用(yòng)蒸發器的傳熱表麵,冷水(shuǐ)機可以節流減(jiǎn)壓後進入蒸發器閃蒸氣體分離之前產生(shēng)的,所以在一些較大的製冷係統(tǒng),通常在蒸發器前設有氣液分離器。
通過實際操(cāo)作可以(yǐ)發現,刮板蒸發器是在氣泡沸(fèi)騰下操作(zuò),就是在製冷劑的受熱(rè)麵上形成許多氣泡,在液(yè)體內部逐漸上升,然後破(pò)裂為(wéi)沸騰狀態(tài)。如(rú)果越來越多的氣泡離開受熱麵組裝成一層薄膜,可以增加熱阻(zǔ),降(jiàng)低傳熱(rè)係數(shù),從而控製蒸發(fā)器在氣泡沸騰作(zuò)用下的運行。隻有在充分接觸製冷劑的情況下,製冷機才會有更好的冷卻效果。