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閃（shǎn）蒸幹燥機由（yóu）幹燥的熱空氣切線進入底部（bù），在攪拌器的旋轉驅（qū）動的強風（fēng）。材料由螺旋給料機進入幹燥器，強函數下的高速旋轉的葉輪，材料的影響（xiǎng），摩擦（cā），並分散在剪（jiǎn）切力的作用下塊材料快速粉碎，和良好的（de）與熱空氣接（jiē）觸，熱，幹燥。幹物質向收塵係統進行收集、符合環境保護（hù）的要求塵含量50 mg / m3的廢氣通過引風機排空，完成整個幹燥過程。下麵來說一下閃蒸幹（gàn）燥（zào）機的規範操（cāo）作。
一、閃蒸幹燥機啟動程序
表盤靈活（huó）、正常傳（chuán）輸設備、各種工作到位，安全、正確的加熱（rè）之前，開始。
1、首先啟動引風機，然後啟動鼓風機，打開蝶閥的規模，保證氣體流量。引風機調節閥門開度，幹燥器在微負壓下操作。
2、啟動閃蒸（zhēng）幹燥機空氣壓（yā）縮機，控製多通道操作條件下（xià）的壓（yā）縮空氣壓力在設計過程（chéng）中，打（dǎ）開軸承下塔體冷卻水管。
3、打開袋脈衝反吹係統控製器，並調整頻（pín）率，保證氣體進口壓力（lì）在0.5 - 0.6 Mpa下（xià）工作。
4、濕材料之前，需（xū）要首先確（què）定含水率> <輸入進料鬥，啟動混合機，混合材料。
5、打開閃蒸（zhēng）幹燥機氣體閥進入氣點火溫度和空氣的幹燥機入口（kǒu）溫度逐漸上升（shēng），空氣出口溫度超過110℃幹燥機，啟動電動機，進刀速度調節控製（zhì），確保穩定的出口溫度在90℃至（zhì）100℃。入口溫度達（dá）到350 - 400℃，調整電動機轉速，控製幹燥塔的身體，進口（kǒu）出口溫度（dù）條件下的設計溫度。
6、觀察（chá）設備()和係統操作的其他部分是正常的。
7、抽樣檢測幹粉材料質量合（hé）格後包裝，倉（cāng）儲。
二、閃蒸幹燥機停止程序（xù）
1、濕物料混合機（jī）混合槽，停止螺（luó）旋給料機加載。
2、將繼續吹幹剩餘材料在（zài）幹燥機，關閉的半小時後，通過氣，停止（zhǐ）煤氣加熱。後停（tíng）止風（fēng）機送風，然後（hòu）停止引風機風。
3、停止閃蒸（zhēng）幹燥機空氣壓縮機，停止反吹袋式過濾器係（xì）統，關閉冷卻水，關掉塔的身體運（yùn）動（dòng）。
4、停止（zhǐ）儀器控製。
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