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關鍵詞:閃蒸幹燥機
閃蒸幹燥機的操作步驟
閃蒸幹燥機由幹燥的熱空氣切線進入底部,在攪拌器的(de)旋轉驅動的強風。材料由螺旋給料機進入幹燥(zào)器,強函數下的高(gāo)速旋轉的葉輪,材(cái)料的影響,摩擦,並分散在剪切力的作用下塊(kuài)材料快速粉碎,和良好的與熱空氣接(jiē)觸,熱,幹燥。幹(gàn)物質向收塵係統進行收集、符合環境保護的要求塵含量50 mg / m3的廢氣通過引風機(jī)排空,完成整個幹燥過程。下(xià)麵來說一下閃蒸幹(gàn)燥機的規範操作。
一、閃蒸幹燥機啟動程(chéng)序
表(biǎo)盤靈活、正常(cháng)傳輸設備、各(gè)種工作到位,安全、正確的加(jiā)熱之(zhī)前,開始。
1、啟(qǐ)動引風機,然後啟動鼓風機,打開(kāi)蝶閥(fá)的規模,保證氣體流(liú)量。引(yǐn)風機調節(jiē)閥門開度,幹燥器在微負壓(yā)下(xià)操作。
2、啟動閃蒸幹燥機空氣壓縮機,控製多通道操作條件下的壓縮(suō)空氣壓力在設計過程中,打開(kāi)軸承下塔體冷卻水管。
3、打開(kāi)袋脈衝反吹係統控製器,並調(diào)整頻率,保證氣體進口壓力在0.5 - 0.6 Mpa下工作。
4、濕材料(liào)之前,需要首(shǒu)先確定(dìng)含水率> <輸入進(jìn)料鬥,啟動混合機,混合材料。
5、打開閃(shǎn)蒸(zhēng)幹燥機(jī)氣體(tǐ)閥進入氣點火溫度和空氣的幹燥機入口溫度逐漸上升,空氣出口溫度超過110℃幹燥機,啟動電動機,進刀速度調節控製,確保穩定的出口(kǒu)溫度在90℃至100℃。入口(kǒu)溫度達到350 - 400℃,調整電動(dòng)機轉速,控製幹燥塔的身體,進口出口溫度條件(jiàn)下的設計溫度。
6、觀察設備()和(hé)係統操作的其他部分是正常的。
7、抽樣檢測幹粉(fěn)材料質量合格後包裝,倉儲。
二(èr)、閃蒸幹燥機(jī)停止程序
1、濕物料混合機混合槽站,然後停止螺旋(xuán)給料機加載。
2、將繼續吹幹剩餘材料在幹燥機,關閉的(de)半小時後,通過氣,停止煤氣加熱。後停止風(fēng)機送風,然後(hòu)停止(zhǐ)引風機風。
3、停止(zhǐ)閃蒸幹燥機空氣壓縮機,停止(zhǐ)反吹袋式過濾器係統,關閉(bì)冷卻水,關掉塔的身體運(yùn)動。
4、停止儀器控製。