常德空心（xīn）槳葉幹燥機廠家（jiā）

空心槳葉幹燥（zào）機（jī）
用途
槳葉式幹燥器（qì）是一種（zhǒng）在設備內部設置攪拌（bàn）槳，使濕物料在槳（jiǎng）葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達到幹燥目的（de）的低（dī）速攪拌幹燥器。結構形（xíng）式一般為（wéi）臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密（mì）集排列著楔（xiē）型中（zhōng）空漿葉（yè），熱介質經空（kōng）心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱（rè）麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以（yǐ）是水蒸汽，也（yě）可以是液體（tǐ）型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量（liàng）損失僅為（wéi）通過器體（tǐ）保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳（chuán）熱麵具有自（zì）清（qīng）潔功能。物料顆粒與楔（xiē）型麵的相對運動（dòng）產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使（shǐ）運轉中一（yī）直保持（chí）著（zhe）清潔（jié）的傳（chuán）熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排（pái）二到四（sì）根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外（wài）泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接（jiē）頭，流經殼體（tǐ）夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹（gàn）燥機能耗低：由（yóu）於（yú）間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置（zhì）保溫（wēn）層，對（duì）漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水（shuǐ）蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效容（róng）積內擁有巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理時間（jiān），設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。
處（chù）理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可（kě）處理熱敏性物料，又（yòu）可處理需高溫處理的物料。常用介質（zhì）有（yǒu）：水蒸（zhēng）汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既（jì）可連續操作也可間歇操作，可在很多領域（yù）應用。
環境汙染小：不（bú）使用攜帶空氣，粉（fěn）塵（chén）物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的（de）工況，可采用
閉路循環。
操作費用低：的結構。磨損量小（xiǎo），維修費用很（hěn）低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊的（de）壓縮--膨脹攪拌作用，使（shǐ）物料顆粒充分與（yǔ）傳熱（rè）麵接觸，在軸（zhóu）向區間內，物料的溫度、濕度、混合（hé）度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性
適應物料（liào）
　　漿葉幹燥機已成功地用於（yú）食品（pǐn）、化（huà）工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收（shōu）)加熱(融化)、反應和滅菌。攪（jiǎo）拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱（rè）麵積（jī）增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨（péng）脹攪拌（bàn）功能使物（wù）料混和均勻。物料沿軸（zhóu）向成"活塞流"運動，在（zài）軸向區間內，物料的溫度、濕度（dù）、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低（dī）溫燃燒工作。如（rú）：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃（rán）燒轉化為半水（shuǐ）硫酸（suān）鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低（dī）了操作費用。幹燥,設備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能（néng）源消耗、環境控製處於易處理的理（lǐ）想狀態。對需回收溶劑、易燃（rán）易氧化熱敏性物料尤為適應。已（yǐ）廣泛用於精細化工（gōng）、石化、染料行業。軸（zhóu）向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用（yòng）來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在（zài）複合肥及變性澱（diàn）粉行業（yè）均已成功使用。漿葉幹燥機可（kě）用來對（duì）食物和麵粉進行滅菌處理。單位有（yǒu）效容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物（wù）料品質。