常德沸騰製粒機價格

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發布日期：2019/08/06
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詳細（xì）介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包（bāo）衣。造（zào）粒：壓（yā）片顆粒（lì）、衝劑顆粒、膠囊用（yòng）顆粒。包衣：顆（kē）粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄（báo）膜、腸溶包衣。食品造粒及包（bāo）衣。炒糖、咖啡、可可粉（fěn）末、奶油粉末果（guǒ）汁、氨基（jī）酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉（fěn）體（tǐ）造粒，改善流（liú）動性、減少粉（fěn）塵飛揚。通過粉體造粒改善（shàn）其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布（bù），設備（bèi）操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受（shòu）傷害（hài）。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗（xǐ）方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術（shù）供用（yòng）戶選擇（zé）。
工作原理
粉狀物料投（tóu）入料鬥密閉容器內，由於熱（rè）氣流的作用，使（shǐ）粉末（mò）懸浮呈流化狀循環流動（dòng），達到均勻混合，同時噴入霧（wù）狀粘結劑潤濕（shī）容（róng）器內的（de）粉末（mò），使粉（fěn）末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的（de）同（tóng）時，由於熱氣流對其作高（gāo）效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷（duàn）凝固，引過程重複進行，形成理想的，均（jun1）勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完（wán）成混合，造粒，幹燥（zào）三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程（chéng）
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料（liào）液泵 7、引風機 8、消音器